Konzepterstellung

Wichtigstes Kriterium für die Entwicklung einer maßgeschneiderten Automationslösung ist der direkte Kontakt mit dem Kunden und das Verständnis aller produktionsspezifischen Kundenanforderungen. Wir nehmen uns daher die Zeit, die Ideen und Vorgaben unserer Kunden zu verstehen, um diese anschießend perfekt in konkrete Lösungsansätze umsetzen zu können. Auf Basis dieser Kriterien wird in direkter Zusammenarbeit mit dem Kunden ein individuelles Konzept entwickelt. Unter Berücksichtigung aller technischen und wirtschaftlichen Produktionsfaktoren entsteht dann das optimierte kundenindividuelle Konzept.

Projektierung

Produktionsvolumen, Produktlebenszeit, Teilegewicht, Teilekomplexität und Variantenvielfalt bestimmen im Wesentlichen die Auslegung eines Automationssystems. Unser Anspruch ist es investitionssichere Systeme zu entwerfen, die wandelbar auf zukünftige Änderungen reagieren können. Deshalb steht für uns bei der Projektierung ein gleitender Automatisierungsgrad im Vordergrund.

Konstruktion / Entwicklung

Mit modernster CAD-Technologie realisiert unser eingespieltes Team in kürzester Zeit, in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden marktreife, individuelle Automations-Systeme. Am Ende entsteht eine Systemlösung mit einem perfekt abgestimmten Automatisierungsgrad und einer hoher Verfügbarkeit.

Softwareerstellung

Wir erstellen Automatisierungs-Software für unterschiedliche Hardware-Plattformen und bieten damit unseren Kunden das komplette Leistungsspektrum multifunktionaler Steuerungstechnologie. Zu unseren Kernkompetenzen gehören dabei die Programmierung der Steuerungen und Roboter bis hin zur Erstellung von Leitrechnersoftware.

Fertigung und Montage

Intelligente und flexible Produktion bedeutet für uns die Integration aller Fertigungsabläufe im eigenen Haus. Von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen System können wir in unserem Hause sämtliche Prozesse abwickeln. Mit diesem kompletten Know-how über alle Prozesse hinweg, sichern wir unseren Kunden höchste Flexibilität und schnellste Reaktionszeiten.

Inbetriebnahme

Als innovativer Partner begleiten wir unsere Kunden über alle Phasen der Projektrealisierung bis hin zur erfolgreichen Systemintegration und Inbetriebnahme. Alle Komponenten werden bei uns im Hause einer umfassenden Funktionsprüfung (Vorabnahme) sowie verschiedenen Simulationstests unter Realbedingungen unterzogen. So können wir, nach dem Aufbau und der Inbetriebnahme beim Kunden stets eine perfekte Funktionalität ab der ersten Betriebsminute garantieren. Ihre Mitarbeiter werden im Rahmen der Inbetriebnahme direkt an der Anlage geschult. Damit legen wir die Basis für die fehlerfreie Funktion und den reibungslosen Betrieb.

Service (After Sales Service)

Es ist nicht genug eine gutes FTS oder eine Montagelinie zu bauen. Genauso wichtig ist es mit einem schnellen und kompetenten Serviceteam da zu sein, wo unsere Kunden uns brauchen. Wir bieten Ihnen deshalb eine effiziente, qualifizierte Beratung via Internet, telefonischer Beratung oder mittels Vor-Ort-Einsatz.
Um Stillstandszeiten im Schadensfall minimal zu halten setzen wir sorgfältig ausgewählte Komponenten und weitestgehend standardisierte und austauschbare Baugruppen ein. Unsere Maschinen und Anlagen können mit der Möglichkeit zur Ferndiagnose und Fernwartung ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine schnelle Diagnose und einen effektiven telefonischen Support.
Mit einem schnellen und flexiblen Serviceteam sichern wir unseren Kunden eine zügige Fehlerbeseitigung, geringe Ausfallzeiten und damit eine hohe Wirtschaftlichkeit der Maschinen und Anlagen.