模块化生产系统
应用于现代自动化技术
生产、物流和信息的自动化正日益成为一个企业的成功因素。作为一个经验丰富的合作伙伴，我们为客户提供汽车行业、医疗技术、大型家用电器、食品和模具机械等领域的智能系统解决方案。我们在不断提高工作效率、灵活性以及质量的标准。
独立组装技术，满足苛刻的生产要求
现代生产线对独立组装技术提出了全面的要求。为了实现自动化，不同的生产阶段往往需要相互集成和完美协调。因此，定制的自动化解决方案涵盖了装配过程中的所有标准流程。我们提供各种部件，如机械和液压机，也提供创新的螺杆系统、高品质的传动系统、密封和测试技术。我们的柔性装配系统保证了生产的精密性，短的产品周期和高水平的自动化，并满足对灵活性和加工质量的最高要求。
机器人辅助材料和工件搬运
我们整合了所有知名品牌的标准机器人来满足您的需求。无论是灵敏型机器人/轻量级技术机器人，还是6轴机器人、龙门架或托盘设备，您需要的我们都可以提供。我们的服务包括机电一体化。你可以从我们这里获取一切你想要的，大到整体解决方案，小到细节控制。
示例项目
模块单元装配 | 齿轮箱装配
模块单元装配
通过小型载货车或流动架，各个部件按照顺序被搬运至相关站点。使用防错装置或条形码来确定不同部件型号。部件的型号会通过“灯光拣选”（PTL）显示和确认。
工件载体采用刚性输送，通过线圈摩擦进行输送。因此，系统能够完美平衡手动装配站和自动装配站之间的循环时间差。
装配系统有多个手动和自动工作站，可以完成单个装配线中复杂的整个过程。
各个装配站的设计确保了最大的可用性。
整个过程包括螺钉铆接，以及全自动和半自动装配。在循环结束时，进行轴向跳动测试，并对其进行校准。
这一组装过程使用了库卡公司的灵敏轻便型机器人liwa。因此，自动化一个高度复杂的装配步骤成为可能。
齿轮箱装配
依赖贝尔轨道组装系统的发展，我们能够创造具有代表性的创新系统解决方案。
装配过程的灵活性，便于在手动、半自动和全自动工作过程中保持高效的生产结构。
装配车不仅运输装配件，还运输施工所需的单个部件。因此，不需要在各个装配站准备材料。精密的流程也确保了在数量浮动的情况下，产品质量好，工作效率高。